工作狀況標(biāo)準(zhǔn)：

操作臺直徑: D1= 300mm

操作臺凈重: W1= 12kg

工裝夾具PCD（頂角工裝夾具的中心點距）: D2= 200mm

每一個工裝夾具的總產(chǎn)量: W2= 3kg

工裝夾具的總數(shù): S= 6

每一個產(chǎn)品工件的凈重: W3= 0.25kg

凸輪分割器的分度角:θh= 120°

每一個工序停止時間（較多加工工藝時間）t2= 0.67s

操作臺是不是有支撐點Y/N Y

操作臺支撐點構(gòu)件直徑D3=200mm

摩擦阻力: u1=0.15

扭矩安全性能: Sf= 2

電動機(jī)額定值轉(zhuǎn)速比: n=3000rpm

凸輪分割器速率曲線圖參量: Vm=1.76

凸輪分割器瞬時速度扭矩曲線圖參量: Am=5.53

凸輪分割器扭矩指數(shù)參量: Qm=0.987

凸輪分割器規(guī)范工十位數(shù)通常為2,3,4,5,6,8,10,12,15,16,20,24,32

凸輪分割器標(biāo)準(zhǔn)分?jǐn)?shù)度角一般為：90°，120°，150°，180°，210°，240°，270°，300°，330°

分割器的分度角越小，屬七和弦時分割器的角加速度ε會越大，負(fù)載加快扭矩Ta也就越大，因此只能在負(fù)載較為小的時候才采用非常小的分度角，而當(dāng)負(fù)載較為大的過程中才采用很大的分度角。（一般分度角挑選120°和180°，90°的分度角較小采用）

分割器的節(jié)拍時間便是輪盤進(jìn)行一個屬七和弦 間斷姿勢反復(fù)的時間。

TC=t1 t2

t1:凸輪分割器的測量范圍時間

計算全過程如下所示：

1.選中分度角

θh= 120°

2.依據(jù)工作狀況選中工十位數(shù)

S=6

3.依據(jù)分度角θh和每一個工序停止時間t2計算出凸輪分割器的測量范圍時間t1

由 t1=(θh/360-θh) t2 得 t1=0.33s

4.計算節(jié)拍時間

由 TC=t1 t2 得 TC=1s

5.計算分割器鍵入軸轉(zhuǎn)速比n1

由n1=60/Tc 得 n1=60rpm

6．計算輪盤的慣性力矩

由 J1=1/8W1(D110-3)2 得 J1=0.1240 kgm2

7.計算工裝夾具慣性力矩

由J2= W2S((D210-3)/2)2 得J2=0.18 kgm2

8.計算產(chǎn)品工件的慣性力矩

由J3= W3S((D210-3)/2)2 得 J3=0.015kgm2

9.計算負(fù)載總的轉(zhuǎn)動慣量

由JL=J1 J2 J3 得 JL=0.319 kgm2

10.計算負(fù)載總品質(zhì)

由m=W1 SW2 SW3 得m=30.526 kg

11.計算凸輪分割器的較大角加速度

由ε=Am(2PI()/S)((360/θh)(n/60))2

得ε=52.11 rad/s2

12.計算加快扭矩Ta

由 Ta=JLε 得Ta=16.62 NM

13.計算負(fù)載磨擦扭矩Tf

由 Tf=u1mg(D310-3)/2 得Tf=4.578 NM

14.計算負(fù)載總扭矩（包括安全性能）

由TL=( Ta Tf)SF 得TL=42.41 NM

15.計算分割器鍵入軸扭矩

由TC=(360°/θhS)QmTL 得TC=20.93 NM

16.計算分割器輸入軸所需電機(jī)額定功率

由P=((TC2PI()n1)/60)÷60% 得 P=219 W

17.搜索分割器規(guī)格型號，在達(dá)到工十位數(shù)，分度角，鍵入轉(zhuǎn)速比的前提下，輸出軸輸出扭矩超過具體負(fù)載總扭矩TL就可以。